陶粒回转窑
生产能力：t/d
转速：0.10-5r/min
应用领域：黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业。

适用物料：陶粒砂、石灰石、水泥、铝矾土、镍铁矿、耐火材料、氢氧化铝、矿砂、铬矿等

陶粒回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。
陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术，成熟、国内先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。



突出优势
减少冷空气进入、粉尘外泄
陶粒砂回转窑头回转的筒体与固定的活动窑头接合处，以及窑尾回转的筒体与固定的烟室接合处密封良好，可防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止陶粒砂回转窑的粉尘外泄。


密封良好、冷却效果好
如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，不但会降低熟料的冷却效果，而且还会降低窑内火焰温度，从而影响燃料燃烧速度。


成品质量高
在陶粒砂回转窑的工艺操作中，空气量、燃料量和物料量三者之间保持有一定的比例关系，从而可保证回转窑的产量与成品质量。


降低生产能耗
陶粒砂回转窑窑尾不易漏气，避免回转窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧的现象，减少了燃料的消耗，降低生产中的能耗。

工作原理

陶粒砂回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体高端的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。
燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，由烟囱排入大气。
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