回转窑密封装置一般由耐高温、抗磨损的柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅镍复合板、普通钢板鱼鳞片及其组合而成的柔性密封结构，其整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心 。
回转窑受到工作特性及径向位移，形成轴向窜动量和径向偏移量，造成密封间隙过大；传统回转窑的窑头采用固定钢丝绳拉紧的方式进行密封，密封处于固定状态，钢丝绳无弹性张紧量，不能随窑体变形自由调节松紧程度，无法保证回转窑轴向及径向窜动发生时的密封性，容易导致大量的窑内物料和热量流入到大气中，浪费热量、污染环境、损失物料。

密封，不论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。
烧成系统是热环境，以窑尾为例不仅仅存在着高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾端部同时存在着回旋、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且筒体存在椭圆、弯曲等变形。
回旋部件与固定部件间存在不断变化的径向和还向三间隙。
因此在这种及其复杂的工艺条件下要求密封应具有如下特点；不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、寿命长、高可靠性、安装方便、免维护使用和低的使用成本 。

回转窑密封改造步骤：

一、拆除部分：

1.将原有密封件拆除，并打磨干净以备安装新增密封件之用

2.回料勺外径上的障碍物清除干净，形成一个平整的圆弧面

二、安装新增密封非标件部分

1.在原有的烟室法兰上新增焊接一个F****MM*F****MM14MM的立体法兰，具体规格以图纸或现场预算而定。

2.在新增F****MM*F300MM10MM连接套一件，该件与立法兰外端焊成一体，以备与椎体法兰连接之用。

3.在新增连接套的一端焊接一件F****MM*F****MM80MM10MM的椎体法兰，在法兰中心钻数孔，孔距为***MM孔径为***MM均布一周，以备连接三层柔性双向滚动式密封之用。

4.在回料勺的外径加焊F****MM***MM14MM的耐热钢摩擦套一件，这样使椎体法兰与摩擦套形成一个自然地三角空间，而后将三层柔性双向滚动式密封材料按序固定，形成一套完整的柔性双向滚动式密封整体。
而后由钢丝绳，回转窑窑尾密封方式，配重将密封件柔性紧固在摩擦套上，最后使其达到理想的密封效果。

5.在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。

注；以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。

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